Как просверлить очень прочную сталь?

[Интервент 1,219]

кто знает, вот надо просверлить отверстие в одной детали из очень прочной стали. настолько прочной, что на ней не оставляет следов ни надфиль, ни ножовка. обычным сверлом минут 5 пытаюсь просверлить - вобще никак.

 

вобщем, кто с таким сталкивался?

[sha 2]

Интервент

я бы сходил к фрезеровщику.

[GAZ77 1]

Нужно сверло с твердосплавными пластинами.в народе говорят победитовое.диаметр какой?если большой то сначало маленькое отверстие делаешь потом расверливаешь большим.если больше 32 мм то только на станке.А что за сталь то?

[Интервент 1,219]

диаметр - 2 мм. сталь не знаю.

а как отличить победитовое сверло при покупке от простого?

[GAZ77 1]

на конце сверла должны быть типа 2 пластинки.сверло такое диаметром 2 мм будешь искать долго и нудно.это ювелирная работа будет.если тебе просто надо отверстие не точное можно еще прожечь горелкой.специалист сделает нормально.

[tuner 1]

обычным сверлом из быстрорежущей стали можно просверлить практически любую сталь.Надо только его хорошо заточить на точиле или в крайнем случае на болгарке и правильно подобрать обороты,а то на больших оборотах оно быстро слизывается.

Кстате,на какую глубину просверлить нужно?

[Интервент 1,219]

Кстате,на какую глубину просверлить нужно?

надо просверлить насквозь пластинку толщиной миллиметра 3.

[tuner 1]

если хочешь,могу глянуть как правильно сверло точить,какие углы режущих кромок должны быть

[Интервент 1,219]

tuner да, глянь плз.

[tuner 1]

щас,нарисовать попробую

[tuner 1]

сорри за качество,рисовать лучше не умею :o

[Edifier 81]

tuner

:wink:

[tuner 1]

ну да :oops:

гамма-передний угол

альфа-задний угол,он сильно влияет на стойкость сверла

[lukas 3]

Интервент

надо просверлить насквозь пластинку толщиной миллиметра 3

часом не лопатку от турбины? Если вдруг да, то держи путь на завод - иначе не просверлишь.... Она титановая и всё что с этим связано....

А ежели она просто высокоуглеродистая то всё одно в мастерские лутше подойти, цена вопроса порадует.

[Интервент 1,219]

часом не лопатку от турбины?

не не лопатку, а рычажек от карбюратора ДеллОрто, к кторому тяга газа подводится. вот уж точно никогда бы не подумал, что эту деталь могут сделать из такой прочной стали! хотя впринципе все правильно, у меня карбы хоть и порядком б.у. но ни один из этих рычажков не болтается, все четко сидит на местах, как на новом карбе. не то что на наших, где после нескольких лет езды уже все разболтанно, посадочные гнезда разбиты и т.д.

 

заточил насколько мог сверло, не уверен конечно что правильно, все на глаз, но вобщем ситуация не изменилась.

лана, попробуем что-нибудь еще.

[sag1966 7]

Интервент

Есть еще варианты использования специальных станков. Но это тебе - дорога на завод типа машиностроительного.

[ntfs 1]

Сверли деталь в холодной воде,я так умудрялся даже цементированый матал просверливать.

[nikolaenko 10]

ntfs

я тоже так делал.

 

У меня старый фотоувеличитель приспособлен под сверлильный станок. Креплю дрель, ставлю низкие обороты и кнопочкой фиксирую. Дрель сама крутит (ну прямо как настоящий станок) я только опускаю да водички подливаю сверлит на ура.

 

Одно только. Я сверла так и не научился точить. Как угадаюс углом - круто сверлит, промахнусь - как иголкой броню танка.

[Alexhunter 1]

На рынке продаются спец приспособы для заточки сверл

[2-ешник 92]

Когда-то я получил специальность "Слесарь механосборочных работ III разряда".

Я так понял сверлить будем дрелью...

1) Купить штуки 4-ре хороших свёрел по металлу (пробежаться по Юнности, там такие есть).

Победит не для стали.

2) накернить

3) сверлить на малых оборотах (до 100об\мин) с хорошей нагрузкой по оси сверления (поэтому одного сверла не хватит, это же не станок точный -- руки устанут маленький перекос и сверло поломается -- 2мм однако).

На производстве подают к точке сверления эмульсию для охлаждения сверла и вымывания стружки (сверло меньше садится), но и простая водичка сгодится.

[DENIS_BER 92]

Интервент А сам материал такой или сталь коленая? Мы пластину закаленую сверлили, так мы перед этим место под отверстие нагрели до красна и дали металлу остыть (нагревали сварочным аппаратом), тем самым сняли закалку, а потом обычным сверлом. Отлично пошло! Сталь тоже около 3 мм была.

[Gandzas 1]

Друзья, не пишите, пожалуйста чушь. Если не в теме - просто лучше помолчать.

итак. Сверла по металлу бывают 2-х типов: для нормальной стали и для каленой стали (или же печатных плат).

Для нормальных сталей выпускаются сверла (закалка стали до 45 единиц) - из материалов Р6М5, Р6М5К5, Р9, Р18. Лучшим считается из Р18, однако такие сверла фиг найдешь. Хотя спросите - скажу где найти ))

Для каленых сталей используются сверла твердосплавные. При чем цельные, а не с напайками (вставками). Ибо с напайками сверла годятся лишь для рассверливания. И срок жизни таких сверл очень мал. И найти сверла со вставками такого малого диаметра - это нереально. И их к тому же легко спутать со сверлами по бетону и кирпичу. В общем - забудьте об этом. Перейдем же к твердосплавным цельным сверлам. Эти сверла способны сверлить металл до 60 единиц закалки. Минусы в этих сверлах - очень хрупкие. Где найти - тоже в личку можете обращаться. Вот как-то так.

 

P.S. Если кому вообще тема режущего качественного инструмента интересна - проконсультирую и отправлю где проверенно купить. Все через личку, ес-сно

[Shostak 263]

Gandzas, прошло 4 года или Интервент до сих пор сверлит? Змінено 22 жовтня 2012 користувачем Shostak

[Gandzas 1]

ггг. Мало ли, вдруг на будущее пригодится кому-то. тему увидел - отписал.. Тем более, что тема не раскрыта была.

[VETERAN 1,318]

Особисто я пробував би зробити отвір, пропалюючи іскрою під маслом. Принаймні зруйнував би гладку поверхню. А калібрував би вже той отвір твердосплавним сверлом (суцільним). Можна ще протерти отвір мідною трубочкою, капаючи маслом з абразивом (корундом, алмазом і т.п.).