Перейти до публікації
Navstar

Колено самопал на правах флуда

Рекомендовані повідомлення

В общем стукнула в голову среди ночи такая вот задумка... Не для кого не секрет что сейчас очень дороги и труднодоступны всякие тюнингованные коленвалы с ходом 84,86,88,90... Так вот как на счет того чтобы имея стоковый коленвал 66, сварки, болгарки, металла и рук переварить в коленвал с большим ходом для дальнейшего развертывания объема за счет увеличения его хода, доточав его при помощи квадратов соответствующей длинны...

Зображення

Таким вот образом!

Зображення

После чего отправить его на шлифовку и баллансировку!

В общем флудим на эту тему! Что думаете на счет надежности и целесообразности подобной доделки, в часности, почему так не делают, насколько реально в миллиметр все выставить и отмерить... Все-таки бред или стоит попробовать? (вопросы шатунов, поршней и недоходов, не рассматриваем)

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

думаю по затратам выйдет не сильно дешевле чем купить уже готовый... да и если реально это сделать- то на очень хорошем оборудовании... и врядли кто-то возьмец за такую работу)) (думаю ты помнишь сколько ты искал чтоб тебе просто сварили коллектор под карбы)

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

:bw: мне отчего то сдаётся что

 

переварить в коленвал с большим ходом
затея дохлая, как обеспечить глубину и однородность провара - это же не кузовное железо, и опять же колена же точат если не ошибаюсь из цельных отлитых болванок- а это неспроста :bl:. то есть этого уже достаточно имхо для утопии. Вазовские клапана и то - не варят (а варят трением) а там нагрузки мне кажется и то слабей. Ну и последний аргумент моего полёта мысли :multi: - кто ж возьмётся балансировать такого крокодила, если он весь априори после таких работ балансировке подлежать не будет

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

попробуй наискось кусок трубы отрезать а потом его ровно приварить по срезу и вопрос сам сабой снимется

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах
думаю по затратам выйдет не сильно дешевле чем купить уже готовый... да и если реально это сделать- то на очень хорошем оборудовании... и врядли кто-то возьмец за такую работу)) (думаю ты помнишь сколько ты искал чтоб тебе просто сварили коллектор под карбы)

 

Вся моя проблемма с коллекторами связана с тем что я не мог найти фрезеровщика! Тут рассматривается вариант дома в кустарных условиях... Все таки исспользовать сварку дешевле чем выкладывать 3-4 килогривен:)

 

cqe, lukas, Полет мысли понял, спасибо!

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Если бы дома стояло соответствующее оборудование или работал бы в мастерской по расточке то думаю можно было бы заморочится.

 

миллиметр все выставить и отмерить
А там не миллиметр, там сотые миллиметра.

 

Да и если даже удастся побороть кривизну и дисбаланс, то прочность, я думаю, будет все равно хиленькая т.к. там не Сталь 3, а высоколегированый сплав - которые варятся очень и очень плохо даже при соблюдении всяких технологий термообработки...

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

нагрузки высокие и знакопеременные.

сварка по краям отпускает металл, а значит -- ослабляет.

+ к отсутствию точности в "домашних условиях"= перекосы шеек и т.п.

 

короче, ни прочности, ни точности.

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

сварной шов вряд ли выдержит те нагрузки.

 

к тому же времени и усилий ты потратишь столько, что гораздо эффективнее было бы за то же время найти нормальную работу и заработать на готовое колено.

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

дык видел коробку по заказ на антонова вытачивали на бубару, только там финансы... а так если есть финансы и чертежи, могу помочь с контактами

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Заготовки для коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания под последующую механическую обработку можно получать двумя основными методами - электрошлаковым литьем либо горячей штамповкой (вариант для крупных валов - свободной ковкой). Все остальные заготовительные процессы не обеспечивают заданных механических свойств и структуры металла.

Поділитися повідомленням


Посилання на повідомлення
Поділитися на інших сайтах

Будь ласка, увійдіть для коментування

Ви зможете залишити коментар після входу



Увійти зараз

×